正旭没有什么是ldquo干rdqu
白果种植地广泛，最知名的产区如：山东省郯城县、江苏省如皋市、泰兴市、邳州市等，其中江苏省泰兴市的银杏果以其个大、品种好著称，而泰兴银杏年产量占全国的三分之一。值得一提的是，在年甘肃省徽县银杏面积达到30万亩。山东、江苏等多地的白果产量巨大，热泵烘干市场成为一片蓝海。
传统的白果烘干工艺传统对白果仁烘干的方式主要为日晒或电加热，但白果仁产量巨大，日晒法需要大量人力和场地进行烘干，品质和产量也无法满足白果生产和市场需求。而电加热的方法尽管满足白果干的高产能，但电加热烘干白果的耗电量甚大，造成白果干成本较高。空气能热泵烘干机特点正旭空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
白果热泵烘干机采用正旭高效翅片式换热器、喷气增焓等技术， 烘干温度可达85℃，完全满足白果烘干时所需的高温。正旭研发的智能化控制温湿度可让白果的有效成分银杏酸、白果酚得以保留。同时，该设备自动化程度高,不需要专人看管，白果烘干工艺全部由智能化控制完成，节省大量人力成本。
白果热泵烘干工艺白果仁加工工艺流程：
步：白果挑选
用水选法拣去上浮的霉烂粒、空粒和杂物，选出表面纯白光滑、颗粒饱满、大小一致的白果。
第二步：脱皮
目前脱皮机械已比较普及。在水浸泡或堆沤的基础上机械分离冲洗,代替了人工操作,不仅减轻了劳动强度,而且大大提高了效率。
第三步：烘干
启动正旭空气能白果烘干机，设置白果烘干温度在70～75℃，然后烘干15～19小时后，烘后白果内衣膜与果肉易剥离，白果含水量降低至35%～38%（带壳计）。
第四步：煮沸脱壳
沸水煮约8分钟，预煮后及时摊开，然后将白果轻轻敲裂，去壳不去衣，也可以采用脱壳机脱壳。
第五步：脱衣
将脱壳后带衣的白果放入0.2%的氢氧化钠溶液中，在80℃的温度下加热3分钟并不断搅拌。将白果捞出后反复用水冲洗即可除去白果内衣。
第六步：护色
将脱衣后的白果用0.2%的柠檬酸或1%食盐溶液护色，以防褐变。
第七步：去芯
白果芯不但含有氢氰酸还是白果苦味的来源，所以要将其去除。第八步：二次烘干
将去壳、脱衣、护色后的白果仁，可设置正旭白果烘干机于60℃~65℃温度范围，再继续烘干3~5小时至含水量低于12~18%即可。正旭白果热泵烘干机的优势
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中*、短路等危险，是一种 安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
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